Forno di sinterizzazione in PTFE
Descrizione del prodotto:
Fornace di sinterizzazione a azoto industriale PTFE. Capace di registrazione senza carta e programmazione in gruppo senza restrizioni. I suoi record di sinterizzazione possono durare un anno.I più forni di sinterizzazione possono essere azionati contemporaneamente e il telecomando è disponibile.
Caratteristiche del forno di sinterizzazione in PTFE:
Il forno di sinterizzazione SUKO fornisce un controllo rigoroso della temperatura e l'uniformità della temperatura in tutta la camera riscaldata, fornendo un processo di sinterizzazione efficiente e coerente da ciclo a ciclo.Questi forni sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono che un materiale sia formato senza fusione, come ad esempio: sinterizzazione di barre stampate in PTFE, fogli di tubi, ecc.
ü È utilizzato principalmente per formare i prodotti in PTFE a temperatura determinata dopo la fine della sinterizzazione.
ü Sono installati speciali condotti all'uscita dell'aria per scaricare l'aria di scarico lungo condotti preinstallati senza inquinare il laboratorio e l'ambiente.
ü La configurazione dei componenti di riscaldamento a risparmio energetico presenta caratteristiche di riscaldamento rapido, risparmio di energia elettrica e lunga durata di applicazione.
ü Adottando il principio di circolazione dell'aria calda, il soffiatore circolare a più lame ad alta velocità di rotazione può diffondere uniformemente l'aria calda con un'elevata velocità del vento.
ü Il rivestimento del focolare e la piastra giratoria sono realizzati in acciaio inossidabile con rotazione costante, formazione stabile e elevato tasso di prodotti finiti.
Specificità del forno di sinterizzazione in PTFE
1,forno di sinterizzazione per rivestimento;2,forno in acciaio;3, qualsiasi curva, forno a aircycling; 4, controllato dal programma; 5, certificato ISO9001;
Caratteristiche della serie RFX come segue:
1. Segmento singolo: ci sono solo due modalità di riscaldamento di avvio e di arresto. La temperatura all'interno del forno può salire dallo stato normale allo stato designato.
2. Multi-segmento: 30 segmenti di tempo e temperatura diversi possono essere programmati. Il forno può funzionare in base alla temperatura e all'ora impostate dopo l'avvio.
3. Multi-unità: 16 segmenti di tempo e temperatura diversi possono essere programmati.Il forno può funzionare in base alla temperatura e l'ora che sono stati impostati dopo l'avvio.
4Proporzione: all'interno della gamma di potenza effettiva, la sua potenza di riscaldamento effettiva può variare in serie per mantenere la temperatura uniforme all'interno del forno.
5- Integrazione: strumento e apparecchiature di riscaldamento sono controllati da isolamento elettrico ad alta e bassa pressione della moderna tecnologia elettronica per garantire il funzionamento sicuro degli apparecchi e delle attrezzature.
6. automazione: il ventilatore circolare e la piastra di tornitura possono fermarsi e funzionare alla temperatura indicata. 7. memoria: ogni registro di sinterizzazione può essere scaricato e la data registrata può durare per 365 giorni.I dati possono essere copiati nel computer per la lettura e l'archiviazione da disco U in base alla richiesta specifica.
Vantaggi dell'automazione del forno di sinterizzazione industriale in PTFE:
- Maggiore efficienza: l'automazione elimina la necessità di lavoro manuale, riducendo il tempo di produzione e aumentando la produttività.
- Miglioramento della qualità: i sistemi automatizzati garantiscono un controllo della temperatura coerente e preciso, con conseguente produzione di prodotti PTFE sinterizzati di qualità superiore.
- Riduzione dei costi operativi: L'automazione riduce i costi di manodopera e il consumo di energia, con conseguente riduzione delle spese operative.
- Miglioramento della sicurezza: i sistemi automatizzati riducono al minimo l'esposizione umana a fumi pericolosi e temperature elevate, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.
- Maggiore flessibilità: l'automazione consente di regolare facilmente i parametri del processo, consentendo la produzione di una vasta gamma di prodotti in PTFE.
Scenari di applicazione del forno di sinterizzazione industriale automatizzato in PTFE:
- Fabbricazione di dispositivi medici: sinterizzazione del PTFE per uso in cateteri, impianti e altri dispositivi medici.
- Industria aerospaziale: sinterizzazione del PTFE per uso in guarnizioni, guarnizioni e altri componenti.
- Industria automobilistica: sinterizzazione del PTFE per uso in cuscinetti, guarnizioni e altre parti automobilistiche.
- Industria elettronica: Sinterizzazione del PTFE per l'uso in circuiti stampati, condensatori e altri componenti elettronici.
- Industria di lavorazione chimica: sinterizzazione del PTFE per l'uso in guarnizioni, guarnizioni e altri componenti che richiedono resistenza chimica.
- Industria alimentare e delle bevande: sinterizzazione del PTFE per l'impiego in materiali di imballaggio, guarnizioni e altri componenti che richiedono la conformità al livello alimentare.
- Ricerca e sviluppo: sinterizzazione del PTFE per l'uso in materiali e applicazioni avanzate.
Dati tecnici:
| Dimensione della camera |
150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
| Temperatura di funzionamento |
400°C (continua) |
| Temperatura massima |
500°C |
| Controllo della temperatura |
30 passaggi programmabili e controllo automatico PID |
| Tasso di riscaldamento |
0~15°C/min (suggerimento: ≤10°C) |
| Precisione della temperatura |
+/-1°C |
| Elemento di riscaldamento |
Disilicide di molibdeno (MoSi2) |
| Voltaggio di funzionamento |
AC 220V, singola fase, 60/50 Hz (o secondo le vostre esigenze) |
| Potenza massima. |
24 kW |
| Dimensioni esterne |
500 x 485 x 700 mm |
| Dimensioni di scatola di legno |
600 x 585 x 900 mm |
| Peso netto |
95 kg |
| Peso lordo |
120 kg |
Immagini più dettagliate:
