Forno di sinterizzazione industriale a azoto a controllo remoto

Forno di sinterizzazione industriale dell'azoto in PTFE


Descrizione del prodotto:

Fornace di sinterizzazione a azoto industriale PTFE. Capace di registrazione senza carta e programmazione di gruppo senza restrizioni. I suoi record di sinterizzazione possono durare un anno.I più forni di sinterizzazione possono essere azionati contemporaneamente e il telecomando è disponibile.

Caratteristiche del forno di sinterizzazione in PTFE:
Il forno di sinterizzazione Suko fornisce un controllo rigoroso della temperatura e l'uniformità della temperatura in tutta la camera riscaldata, fornendo un processo di sinterizzazione efficiente e coerente da ciclo a ciclo.Questi forni sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono che un materiale sia formato senza fusione, come ad esempio: sinterizzazione di barre stampate in PTFE, fogli di tubi, ecc.
ü È utilizzato principalmente per formare i prodotti in PTFE a temperatura determinata dopo la sinterizzazione.
ü Sono installati speciali condotti all'uscita dell'aria per scaricare l'aria di scarico lungo condotti preinstallati senza inquinare il laboratorio e l'ambiente.
ü La configurazione dei componenti di riscaldamento a risparmio energetico presenta caratteristiche di riscaldamento rapido, risparmio di energia elettrica e lunga durata di applicazione.
ü Adottando il principio di circolazione dell'aria calda, il soffiatore circolare a più lame ad alta velocità di rotazione può diffondere uniformemente l'aria calda con un'elevata velocità del vento.
ü Il rivestimento del focolare e la piastra giratoria sono realizzati in acciaio inossidabile con rotazione costante, formazione stabile e alto tasso di prodotti finiti.

Specificità del forno di sinterizzazione in PTFE

1, forno di sinterizzazione per rivestimento;
2, forno in acciaio;
3, qualsiasi forno a curva, a ciclismo aereo;
4, controllato dal programma;
5, certificato ISO9001;

Caratteristiche della serie RFX come segue:
1.Segmento singolo:La temperatura all'interno del forno può salire dallo stato normale allo stato designato.
2.Multi-segmento:Il forno può funzionare in base alla temperatura e all'orario impostati dopo l'avvio.
3.Multi-unità:16 segmenti di tempo e temperatura diversi possono essere programmati.Il forno può funzionare in base alla temperatura e l'ora che sono stati impostati dopo l'avvio.
4.Proporzione:All'interno della gamma di potenza effettiva, la sua potenza di riscaldamento effettiva può variare in serie per mantenere una temperatura uniforme all'interno del forno.
5.Integrazione:Gli strumenti e gli apparecchi di riscaldamento sono controllati mediante isolamento elettrico ad alta e bassa pressione della moderna tecnologia elettronica per garantire il funzionamento sicuro degli apparecchi e delle attrezzature.
6.Automazione:7.Memoria: ogni registro di sinterizzazione può essere ritirato e la data registrata può durare per 365 giorni.I dati possono essere copiati nel computer per la lettura e l'archiviazione da disco U in base alla richiesta specifica.

Vantaggi del forno industriale di sinterizzazione dell'azoto in PTFE:

• Uniformità ad alta temperatura: i forni di sinterizzazione all'azoto utilizzano un'atmosfera di azoto per creare una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera del forno, garantendo risultati di sinterizzazione coerenti.
• Controllo della temperatura preciso: i forni di sinterizzazione all'azoto offrono un controllo della temperatura preciso, consentendo processi di sinterizzazione accurati e ripetibili.
• Riduzione dell'ossidazione: l'atmosfera di azoto impedisce l'ossidazione del materiale PTFE, ottenendo un prodotto sinterizzato più pulito e coerente.
• Miglioramento delle proprietà meccaniche: la sinterizzazione in azoto migliora le proprietà meccaniche del PTFE, come la resistenza alla trazione, l'allungamento e la resistenza all'usura.
• Miglioramento delle proprietà elettriche: la sinterizzazione in azoto migliora le proprietà elettriche del PTFE, come la resistenza dielettrica e la resistenza all'isolamento.
• Riduzione della porosità: la sinterizzazione in azoto riduce la porosità del PTFE, ottenendo un materiale più denso e resistente.
• Aumento della cristallinità: la sinterizzazione in azoto aumenta la cristallinità del PTFE, portando a una migliore stabilità termica e resistenza chimica.
• Finitura superficiale migliorata: la sinterizzazione in azoto produce una finitura superficiale più liscia e uniforme sui prodotti in PTFE.
• Ambientale: la sinterizzazione in azoto non produce emissioni nocive, rendendola un processo rispettoso dell'ambiente.
• Sostenibilità: la sinterizzazione a azoto è un metodo conveniente per la sinterizzazione dei prodotti in PTFE, in quanto riduce la necessità di post-elaborazione e di riciclaggio.
  
  Dati tecnici: