Automazione Rivestimento Forno di sinterizzazione industriale Alta temperatura

Forno di sinterizzazione industriale dell'azoto in PTFE
Descrizione del prodotto:
Fornace di sinterizzazione a azoto industriale PTFE. Capace di registrazione senza carta e programmazione di gruppo senza restrizioni. I suoi record di sinterizzazione possono durare un anno.I più forni di sinterizzazione possono essere azionati contemporaneamente e il telecomando è disponibile.
Caratteristiche del forno di sinterizzazione in PTFE:
Il forno di sinterizzazione Suko fornisce un controllo rigoroso della temperatura e l'uniformità della temperatura in tutta la camera riscaldata, fornendo un processo di sinterizzazione efficiente e coerente da ciclo a ciclo.Questi forni sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono che un materiale sia formato senza fusione, come ad esempio: sinterizzazione di barre stampate in PTFE, fogli di tubi, ecc.
ü È utilizzato principalmente per formare i prodotti in PTFE a temperatura determinata dopo la sinterizzazione.
ü Sono installati speciali condotti all'uscita dell'aria per scaricare l'aria di scarico lungo condotti preinstallati senza inquinare il laboratorio e l'ambiente.
ü La configurazione dei componenti di riscaldamento a risparmio energetico presenta caratteristiche di riscaldamento rapido, risparmio di energia elettrica e lunga durata di applicazione.
ü Adottando il principio di circolazione dell'aria calda, il soffiatore circolare a più lame ad alta velocità di rotazione può diffondere uniformemente l'aria calda con un'elevata velocità del vento.
ü Il rivestimento del focolare e la piastra giratoria sono realizzati in acciaio inossidabile con rotazione costante, formazione stabile e alto tasso di prodotti finiti.
 
 
Vantaggi del forno industriale di sinterizzazione dell'azoto in PTFE:

• Uniformità ad alta temperatura: i forni di sinterizzazione all'azoto garantiscono un'eccellente uniformità di temperatura in tutta la camera, garantendo risultati di sinterizzazione coerenti.
• Controllo preciso della temperatura: sistemi di controllo della temperatura avanzati consentono di regolare e mantenere con precisione la temperatura di sinterizzazione desiderata.
• Atmosfera inerte: il gas azoto viene utilizzato per creare un'atmosfera inerte all'interno del forno, prevenendo l'ossidazione e la contaminazione del materiale PTFE.
• Miglioramento delle proprietà meccaniche: la sinterizzazione in azoto migliora le proprietà meccaniche del PTFE, come la resistenza alla trazione, l'allungamento alla rottura e la resistenza agli urti.
• Riduzione della porosità: l'atmosfera inerte e le alte temperature favoriscono la densificazione del materiale PTFE, riducendone la porosità e migliorandone le prestazioni complessive.
• Maggiore resistenza chimica: la sinterizzazione in azoto migliora la resistenza chimica del PTFE, rendendolo più resistente ad acidi, basi e solventi.
• Maggiore stabilità termica: il PTFE sinterizzato presenta una maggiore stabilità termica, consentendogli di resistere a temperature più elevate senza degradazione.
• Miglioramento delle proprietà elettriche: la sinterizzazione in azoto può migliorare le proprietà elettriche del PTFE, come la resistenza dielettrica e la resistenza all'isolamento.
• Progettazione personalizzabile: i forni industriali di sinterizzazione dell'azoto possono essere personalizzati per soddisfare specifiche esigenze di dimensioni, temperatura e atmosfera.
• Efficienza energetica: i moderni forni di sinterizzazione dell'azoto sono progettati per essere efficienti dal punto di vista energetico, riducendo i costi operativi.
• Caratteristiche di sicurezza: questi forni incorporano in genere caratteristiche di sicurezza quali protezione contro l'eccesso di temperatura, rilevamento delle perdite di gas e sistemi di spegnimento di emergenza.

Specificità del forno di sinterizzazione in PTFE
1, forno di sinterizzazione per rivestimento;
2, forno in acciaio;
3, qualsiasi forno a curva, a ciclismo aereo;
4, controllato dal programma;
5, certificato ISO9001;
Caratteristiche della serie RFX come segue:
1.Segmento singolo:La temperatura all'interno del forno può salire dallo stato normale allo stato designato.
2.Multi-segmento:Il forno può funzionare in base alla temperatura e all'orario impostati dopo l'avvio.
3.Multi-unità:16 segmenti di tempo e temperatura diversi possono essere programmati.Il forno può funzionare in base alla temperatura e l'ora che sono stati impostati dopo l'avvio.
4.Proporzione:All'interno della gamma di potenza effettiva, la sua potenza di riscaldamento effettiva può variare in serie per mantenere una temperatura uniforme all'interno del forno.
5.Integrazione:Gli strumenti e gli apparecchi di riscaldamento sono controllati mediante isolamento elettrico ad alta e bassa pressione della moderna tecnologia elettronica per garantire il funzionamento sicuro degli apparecchi e delle attrezzature.
6.Automazione:7.Memoria: ogni registro di sinterizzazione può essere ritirato e la data registrata può durare per 365 giorni.I dati possono essere copiati nel computer per la lettura e l'archiviazione da disco U in base alla richiesta specifica.
Dati tecnici: