nome: | Forno di sinterizzazione in PTFE | Controllo della temperatura: | Controllo PID |
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Caratteristiche opzionali: | Atmosfera di vuoto, atmosfera di gas inerti, controller programmabile, ecc. | Tipo: | elettrico |
Dimensione della fornace: | Personalizzabile | Metodo di raffreddamento: | raffreddamento naturale o forzato ad aria |
Materiale: | Acciaio inossidabile | Metodo di riscaldamento: | Riscaldamento elettrico |
Atmosfera lavorativa: | Gas o vuoto inerti | Dimensioni esterne: | 500 x 485 x 700 mm |
Tasso di raffreddamento: | 10°C/minuto | Tasso di riscaldamento: | 0-20°C/min |
Dimensione della camera: | Personalizzabile | Fornitore di energia: | 220V/380V, 50/60Hz |
Potenza massima: | 3 kW | Applicazione: | Metallurgia delle polveri, ceramica, trattamento termico dei metalli, ecc. |
Evidenziare: | Forno di sinterizzazione ISO 9001,forno di sinterizzazione controllato dal programma,forno in ptfe industriale |
Forno di sinterizzazione in PTFE
Descrizione del prodotto:
Fornace di sinterizzazione a azoto industriale PTFE. Capace di registrazione senza carta e programmazione di gruppo senza restrizioni. I suoi record di sinterizzazione possono durare un anno.I più forni di sinterizzazione possono essere azionati contemporaneamente e il telecomando è disponibile.
Caratteristiche del forno di sinterizzazione in PTFE:
Il forno di sinterizzazione Suko fornisce un controllo rigoroso della temperatura e l'uniformità della temperatura in tutta la camera riscaldata, fornendo un processo di sinterizzazione efficiente e coerente da ciclo a ciclo.Questi forni sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono che un materiale sia formato senza fusione, come ad esempio: sinterizzazione di barre stampate in PTFE, fogli di tubi, ecc.
ü È utilizzato principalmente per formare i prodotti in PTFE a temperatura determinata dopo la sinterizzazione.
ü Sono installati speciali condotti all'uscita dell'aria per scaricare l'aria di scarico lungo condotti preinstallati senza inquinare il laboratorio e l'ambiente.
ü La configurazione dei componenti di riscaldamento a risparmio energetico presenta caratteristiche di riscaldamento rapido, risparmio di energia elettrica e lunga durata di applicazione.
ü Adottando il principio di circolazione dell'aria calda, il soffiatore circolare a più lame ad alta velocità di rotazione può diffondere uniformemente l'aria calda con un'elevata velocità del vento.
ü Il rivestimento del focolare e la piastra giratoria sono realizzati in acciaio inossidabile con rotazione costante, formazione stabile e alto tasso di prodotti finiti.
Specificità del forno di sinterizzazione in PTFE
1, forno di sinterizzazione per rivestimento;
2, forno in acciaio;
3, qualsiasi forno a curva, a ciclismo aereo;
4, controllato dal programma;
5, certificato ISO9001;
Caratteristiche della serie RFX come segue:
1.Segmento singolo:La temperatura all'interno del forno può salire dallo stato normale allo stato designato.
2.Multi-segmento:Il forno può funzionare in base alla temperatura e all'orario impostati dopo l'avvio.
3.Multi-unità:16 segmenti di tempo e temperatura diversi possono essere programmati.Il forno può funzionare in base alla temperatura e l'ora che sono stati impostati dopo l'avvio.
4.Proporzione:All'interno della gamma di potenza effettiva, la sua potenza di riscaldamento effettiva può variare in serie per mantenere una temperatura uniforme all'interno del forno.
5.Integrazione:Gli strumenti e gli apparecchi di riscaldamento sono controllati mediante isolamento elettrico ad alta e bassa pressione della moderna tecnologia elettronica per garantire il funzionamento sicuro degli apparecchi e delle attrezzature.
6.Automazione:7.Memoria: ogni registro di sinterizzazione può essere ritirato e la data registrata può durare per 365 giorni.I dati possono essere copiati nel computer per la lettura e l'archiviazione da disco U in base alla richiesta specifica.
Lo scenario di applicazione di un forno di sinterizzazione in PTFE sarebbe tipicamente nell'industria manifatturiera, in particolare nella produzione di componenti in politetrafluoroetilene (PTFE).Il PTFE è un polimero sintetico che offre un'eccellente resistenza chimica e proprietà a basso attrito, che lo rende ideale per varie applicazioni come guarnizioni, guarnizioni, cuscinetti e isolamento elettrico.
nel processo di produzione di componenti in PTFE,la sinterizzazione è una fase critica in cui il materiale in polvere di PTFE viene riscaldato a una temperatura specifica inferiore al suo punto di fusione per formare una massa solida senza la necessità di una pressione aggiuntivaQuesto processo aiuta a raggiungere le proprietà meccaniche e le dimensioni desiderate della parte finale in PTFE.
Un forno di sinterizzazione in PTFE sarebbe utilizzato per controllare con precisione la temperatura e l'atmosfera durante il processo di sinterizzazione per garantire la qualità e la consistenza dei componenti in PTFE.Il forno sarebbe in genere dotato di un sistema di riscaldamento controllato, sensori di temperatura e un'atmosfera di gas inerte per evitare l'ossidazione del materiale PTFE.
Nel complesso, lo scenario di applicazione di un forno di sinterizzazione in PTFE è cruciale nella produzione di componenti in PTFE di alta qualità per vari settori industriali quali l'automotive, la trasformazione chimica, l'elettronica,e aerospaziale.
Dati tecnici:
Dimensione della camera | 150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
Temperatura di funzionamento | 400°C (continua) |
Temperatura massima | 500°C |
Controllo della temperatura | 30 passaggi programmabili e controllo automatico PID |
Tasso di riscaldamento | 0~15°C/min (suggerimento: ≤10°C) |
Precisione della temperatura | +/-1°C |
Elemento di riscaldamento | Disilicide di molibdeno (MoSi2) |
Voltaggio di funzionamento | AC 220V, singola fase, 60/50 Hz (o secondo le vostre esigenze) |
Potenza massima. | 24 kW |
Dimensioni esterne | 500 x 485 x 700 mm |
Dimensioni di scatola di legno | 600 x 585 x 900 mm |
Peso netto | 95 kg |
Peso lordo | 120 kg |